去30年，中國制造業(yè)發(fā)生了巨大變革——從產(chǎn)品代工廠逐漸成為世界工廠，這30年的發(fā)展對我國意味著什么？

智能制造歷程

2015年5月19日，國務院正式印發(fā)了我國實施制造強國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領——《中國制造2025》。

至此以后，智能制造成為我國制造業(yè)發(fā)展的主攻方向，從政府到大中小型企業(yè)，整個智能制造生態(tài)得到了極大的發(fā)展。

政府層面，各類補貼促進建立數(shù)字化車間、智能工廠和未來工廠；企業(yè)實踐落地，從一哄而上到理性建設（例如布局、規(guī)劃、建設、運維優(yōu)化+供應鏈協(xié)同+實時執(zhí)行監(jiān)控等）；供應商上下游集成，從單一功能到逐步整合和優(yōu)化。由觀念到行動，全行業(yè)持續(xù)向智能制造的深水區(qū)探索。

傳統(tǒng)制造業(yè)生態(tài)是物料協(xié)同的生產(chǎn)，其交易的本質是以物-物交易為主。

而智能制造的生產(chǎn)不僅要涉及到物-物交易的各個環(huán)節(jié)（外部物-物交易和協(xié)同），還需要涉及到任務和數(shù)據(jù)之間的協(xié)同。即智能制造的生態(tài)，不僅包含了物-物交易額協(xié)同，還涉及到任務-任務、數(shù)據(jù)-數(shù)據(jù)、系統(tǒng)-系統(tǒng)之間的協(xié)同，有時或許還會涉及到人-人之間的協(xié)同，從物+時間域變成了物、事（任務）、人、數(shù)、時間域五個維度，復雜度大大增加。

進入21世紀，全球主要經(jīng)濟體相繼提出制造業(yè)智能化發(fā)展戰(zhàn)略，德國提出“德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略”，將物聯(lián)網(wǎng)及服務技術融入制造業(yè)；美國提出“先進制造業(yè)美國領導力戰(zhàn)略”“再工業(yè)化計劃”等，確保美國在先進傳感、先進控制和平臺系統(tǒng)、數(shù)字制造等領域的優(yōu)勢地位；日本提出“新機器人”戰(zhàn)略計劃，將機器人和IT技術、大數(shù)據(jù)、人工智能等深度融合。

據(jù)《中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》的調研，各國在推動本國制定戰(zhàn)略的同時，也在積極開展合作。比如美國和德國在積極對接后，提出工業(yè)4.0平臺和IVC進行合作，因為他們認為彼此的架構是相互呼應的，可以融合發(fā)展。

智能制造的四大特點:

特點一：互聯(lián)

互聯(lián)是實現(xiàn)智能制造的基礎！它強調將各種生產(chǎn)要素和利益相關者鏈接在一起，以實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高度協(xié)同和協(xié)作。（包括設備、生產(chǎn)線、工廠、供應商、產(chǎn)品和客戶之間的連接）

互聯(lián)性使不同企業(yè)之間能夠實時共享信息、數(shù)據(jù)和反饋，從而提高生產(chǎn)過程的透明度和響應速度。例如，設備之間的互聯(lián)可以實現(xiàn)設備狀態(tài)監(jiān)控和自動維護，生產(chǎn)線之間的互聯(lián)可以實現(xiàn)實時生產(chǎn)調度，而供應鏈的互聯(lián)可以實現(xiàn)及時的物料配送。

特點二：數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)在實現(xiàn)智能制造中扮演著重要角色。它強調收集、分析和利用各種類型的數(shù)據(jù)完成有效反饋。（數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、工業(yè)鏈數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)以及消費者數(shù)據(jù)）

這些數(shù)據(jù)可以用于優(yōu)化生產(chǎn)過程、預測設備故障、改進產(chǎn)品設計、個性化生產(chǎn)和提高決策質量，幫助制造企業(yè)獲得更深入的洞察和智能化的決策支持。

特點三：集成

集成是實現(xiàn)智能制造的有效途徑。強調在制造環(huán)境下企業(yè)通過無處不在的傳感器、嵌入式中端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和通信設施的互聯(lián)，實現(xiàn)各個生產(chǎn)終端的高度集成。

這一集成建立了一個智能網(wǎng)絡（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)），允許不同的實體，包括人與人、人與機器、機器與機器，以及服務與服務之間，進行橫向、縱向和端到端的高度集成。使產(chǎn)品從設計到交付都能夠實現(xiàn)無縫的合作和數(shù)據(jù)共享，讓生產(chǎn)過程更加協(xié)同、靈活和高效。

特點四：創(chuàng)新

創(chuàng)新是實現(xiàn)智能制造的靈魂！涵蓋了制造技術、產(chǎn)品、生產(chǎn)模式、業(yè)態(tài)和組織方面的創(chuàng)新。（技術創(chuàng)新，如3D打印、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能的應用；產(chǎn)品創(chuàng)新，如智能產(chǎn)品和個性化制造；生產(chǎn)模式創(chuàng)新，如柔性制造系統(tǒng)）

智能制造的創(chuàng)新需求鼓勵制造企業(yè)積極尋求創(chuàng)新機會，力求擺脫西方的工業(yè)卡脖子現(xiàn)象，完成彎道超車，并始終保持自身的核心競爭力。

智能制造發(fā)展方向與挑戰(zhàn)

中國制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展，不僅使其成為世界工廠和供應鏈的高地，更是孵化了高新技術進步的土壤，為中國在全球贏得制造業(yè)和供應鏈的競爭力奠定了基礎

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中國智能制造發(fā)展方向

未來中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展將面向以下三個方向：

1）智能制造從大企業(yè)、優(yōu)質企業(yè)逐步覆蓋到中小型制造企業(yè)。雖然各企業(yè)在智能制造覆蓋的廣度和深度方面可能有差異，但中小型制造企業(yè)的智能制造是未來5-8年的主角；

2）智能制造逐步從基礎建設、執(zhí)行優(yōu)化向供應鏈集成和優(yōu)化方向發(fā)展。企業(yè)運營的整體優(yōu)化需求，將造成供應鏈協(xié)同系統(tǒng)的高速發(fā)展；

3）小步快跑會成為企業(yè)智能制造建設的主體，大項目越來越少，在同一設計基礎上的智能制造快速迭代是主流。

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中國智能制造未來的機遇與挑戰(zhàn)

(一)機遇

第一，智能制造技術處于世界一流水平。

當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速發(fā)展，大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術正在與制造業(yè)深入融合，不斷改變著制造業(yè)的生產(chǎn)方式、組織方式和發(fā)展模式，數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化已經(jīng)成為全球制造業(yè)發(fā)展的重要方向。在第四次工業(yè)革命，也就是這次世界經(jīng)濟加速向數(shù)字化轉型的過程中，我國在多個領域實現(xiàn)重大突破，新技術、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現(xiàn);支撐智能制造發(fā)展的5G、大數(shù)據(jù)等技術方面處于全球第一梯隊，為未來智能制造的全球競爭奠定良好基礎。

第二，我國具有全球獨有的發(fā)展高端制造業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈條。

我國具有全球最完整、規(guī)模最大的工業(yè)體系、強大的生產(chǎn)能力、完善的配套能力。目前我國已經(jīng)擁有41個工業(yè)大類、207個工業(yè)中類、666個工業(yè)小類，形成了獨立完整的現(xiàn)代工業(yè)體系，是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類當中全部工業(yè)門類的國家。隨著智能制造深入推進，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展進入快車道，一大批數(shù)字化車間和智能工廠已經(jīng)建成。截至2020年6月，制造業(yè)重點領域企業(yè)關鍵工序數(shù)控化率和數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率分別達到51.1%和71.5%。

第三，在智能制造“走出去”方面已經(jīng)奠定堅實基礎。

我國制造業(yè)始終秉承開放發(fā)展的理念，是對外開放、合作共贏的重要領域。當前，我國已經(jīng)成為全球貨物貿(mào)易第一大國。一般制造業(yè)有序放開，已經(jīng)與“一帶一路”沿線30多個國家簽署產(chǎn)能合作協(xié)議，高鐵、核電、衛(wèi)星等成體系走出國門，中國制造在全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈中的地位和影響力持續(xù)攀升。

(二)挑戰(zhàn)

第一，經(jīng)濟全球化仍然面臨巨大的不確定性。

當前世界經(jīng)濟形勢復雜嚴峻，經(jīng)濟復蘇具有不穩(wěn)定性和不平衡性，新冠肺炎疫情的影響廣泛而深遠，各類衍生風險不容忽視，一些國家單邊主義、保護主義、霸權主義非常嚴重。

第二，智能制造發(fā)展的國際競爭將更加激烈。

近年來，美國、德國等發(fā)達國家加快實施以信息技術為核心驅動力的先進制造計劃。如德國的工業(yè)4.0。并且依托制造等領域的優(yōu)勢，構建數(shù)字驅動的工業(yè)生產(chǎn)制造體系，打造產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢，搶占新一輪國際競爭制高點。我國面臨著更加激烈的競爭。

第三，我國在智能制造的一些基礎技術和關鍵核心技術方面仍然存在短板。

我國制造業(yè)領域一些核心技術受制于人，“卡脖子”問題突出，對外依存度高，新興技術掌控能力有待提升。如，全球工業(yè)設計仿真軟件產(chǎn)業(yè)主要由美、德、法三國把控。許多企業(yè)仍然處于數(shù)字化起步階段。如，芯片、傳感器、工業(yè)機器人等核心技術裝備與軟件系統(tǒng)仍然依賴進口，嚴重制約了我國智能制造的發(fā)展。